CuZn37Pb2-H120铜带

CuZn37Pb2-H120铜带DK10-TM03、OLIN195-TM03、C19500-TM03、MSP1-TM03、C18665-TM03、CAC16-TM03、C19800-TM03、OLIN19720-TM03、C19720-TM03、KLF4-TM03、C50590-TM03、KLF5-TM03、C50715-TM03、MF202-TM03、C50710-TM03、KLF7-TM03、C51190-TM03、F5218-TM03、C52180-TM03、F5248-TM03、C52480-TM03、KA1025-TM03、C17530-TM03、C17510-TM03、HPTC-TM03、C19900-TM03、NKT180-TM03、YCuT-M-TM03、YCuT-F-TM03、MX96-TM03、MX215-TM03、

通过锰黄铜在3.5%NaCl 溶液中经均匀腐蚀后的表面SEM 形貌可以看出，锆微合金化和未合金化的锰黄铜均发生了腐蚀，并有一些凹坑。不同的是，未合金化的锰黄铜表面出现明显凸出表面的块状组织以及相对较多、较大的凹坑。

说明α 固溶体腐蚀程度较轻，腐蚀主要发生在β 相和κ 相中。锆微合金化的锰黄铜表面块状组织以及凹坑均很少。说明锆微合金化的铸态锰黄铜在3.5% NaCl 溶液中的耐蚀性能更好 [2]  。

电化学腐蚀性能 

通过未合金化和锆微合金化锰黄铜在室温3.5%NaCl 溶液中的动电位很化曲线。以及自腐蚀电位、腐蚀电流密度和腐蚀速率数值。可以看出，二者都发生了钝化，但是锆微合金化锰黄铜的钝化电流密度更大。可以看出，锆微合金化锰黄铜的自腐蚀电位比未微合金化的高，

EFTEC23Z-TM03、EFTEC97-TM03、EFTEC98S-TM03、EFTEC820-TM03、M702S-TM03、M702U-TM03、MAX251-TM03、MAX251C-TM03、MAX375-TM03、C64775-TM03