常州供应【薄壁铝方管】现货厂家直销价

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1060铝板带，含铝量达到99.6%以上又被称为纯铝板，在铝板带家族中属于一款常用的系列。此系列铝板的上风：较为常用的系列，出产过程比较单一，技术相对于比较成熟，价格相对于其它高档合金铝板有巨大上风。有良好的延伸率以及抗拉强度，完全能够知足常规的加工要求（冲压，拉伸）成型性高。为产业纯铝，具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性，但强度低,热处理不能强化可切削性不好；可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊；易承受各种压力加工和引伸、弯曲。

1060铝合金合用范围:1060广泛应用于对强度要求不高的产品.。产品常用于招牌、广告牌、建筑物外观装饰、公车车身、高楼与工厂墙身装饰、厨房洗涤槽、灯座、风扇叶、电子用件，化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光用具等。

抗拉强度 σb (MPa)95～125

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥75

3003铝合金　标准：GBT 3190-2008 变形铝及铝合金化学成分

主要特征及应用范围：为AL-Mn系合金，是应用较广的一种防锈铝，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉

抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

5083铝合金是高镁合金，在不可热处理合金中强度良好，耐蚀性、可切削性良好。阳极化处理后表面美观。电弧焊性能良好。5083合金中的主要合金元素为镁，具有良好的抗蚀性与可焊接性能，以及中等强度。优良的抗腐蚀性能使5083合金广泛用于海事用途如船舶，以及汽车、飞机焊接件、地铁轻轨，需严格防火的压力容器（如液体罐车、冷藏车、冷藏集装箱）、制冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹零件、装甲等。

抗拉强度 σb (MPa)：≥270

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥110

伸长率 δ10 (%)：≥20

伸长率 δ5 (%)：≥12

5052⑴成形性能

①该合金热态工艺塑性良好。锻造和模锻温度为420~475°C,在此温度范围内进行变形率>80%的热变形。

②其冷冲压性能与合金状态有关,退火（O）状态的冷冲压性能良好,H32、H34状态时次之,而H36/H38状态时不好。

⑵焊接性能

①该合金的气焊、电弧焊、电阻焊、点焊、缝焊性能良好,二氩弧焊时出现结晶裂缝倾向。硬钎焊性能尚好,而软钎焊性能较差。

②焊缝的强度和塑性高,焊缝强度达基体金属强度的90%~95%。但焊缝的气密性不高,推荐用5A03合金作焊料,可提高其气密性,并可消除裂缝倾向。

⑶机械加工性能

该合金退火状态的切削加工性能不好,而冷作硬化状态时有所改善。

属于Al-Mg系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是较有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5052铝合金的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电-器外壳等。

5052铝合金是应用较广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。

抗拉强度 σb (MPa)173～244

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70

密度 2.68克/立方厘米

②高压采用多段的箔式线圈，由于线圈的纵向串联电容大，使变压器承受雷电冲击的性能增强。

5052铝合金是应用较广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。

材料自古以来就和人类文明有着非常重要的关系, 有人认为人类的一切活动都离不开能源、材料和知识三个要素。材料是人类用来制造工具、房屋、衣服、车船等的原料人们较初使用的材料都是天然的，如石头树木、讶角等等, 以及一些在自然界存在的金属如自然金、银、铜、陨铁等。由于一些偶然机遇的发现，加上细心的观察和重复的实验，古人逐渐学会了制造陶器和冶炼金属。我国是***早制陶和冶金的国家之一。现在的考古发掘证明, 我国在八千多年前已经制成实用的陶器, 在六千多年以前已经冶炼出黄铜, 在四千多年前已有简单的青铜工具,在三千多年前已用陨铁制造***。我国在三千多年前的殷商时期已在青铜器的铸造方面达到很高水平, 制造出重达875公斤的青铜大鼎, 以及许多造型优美、铸工精细的铸件。越王勾践和秦始皇的青铜宝剑到现在仍然光亮如新, 锋利无比。我们的祖先在二千五百多年前的春秋时期已会冶铸生铁, 比欧洲要早一干八百多年以上。在《周礼考工记》中已经记载有世界较早的合金理论萌芽一“六齐”规范，列出了六种铜、锡合金的成分和用途。在***、锌、黄铜、白铜、水法炼铜和罐钢等的冶炼技术方面，我国古代均在世界上居于领先地位，具有光荣的历史。人类发展***的石器时期，铜器时期和铁器时期都是根据材料来划分的。在现代有人把材料和能源、信息(包括通讯和计算科学技术) 并列为当代科学技术的三大基础。一个国家材料的品种、产量和质量是直接衡量这个国家科学技术、工农业和国防发展水平的重要标志之一, 所以许多经济发达的国家，对材料工业和材料研究都给予很大重视，在古老的冶金、陶瓷以及高分子化学等的基础上发展出一门新兴的材料科学, 培养了大量的材料科学和工程人员。我国在1978-1985年全国科学技术发展钢要(草案) 中将农业、能源、材料、电子计算机、激光、空间、高能物理及遗传工程等八个影响全局的综合性科学技术列为重点带头学科，材料科学居于突出的地位。在这八个学科中材料科学、能源和电子计算机又是其它学科的基础, 成为三大支柱。 二、金属材料的概念 金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。

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6061-T651是6061铝合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。　典型用途　一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。 二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。 三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。 四、包装用铝材　全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。 五、印刷用铝材主要用于制作PS版，铝基PS版是印刷业的一种新型材料，用于自动化制版和印刷。 六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能，主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。 七、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。 规格：圆棒、方棒 代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域。

一、6061铝合金元素

6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。

二、镁铝6061特点

镁铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；镁铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。

主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。

三、6061典型用途代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。

铝合金基本状态代号：

F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定（不常见）

O 退火状态 适用于经完全退火获得较低强度的加工产品（偶尔会出现）

H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理（一般为非热处理强化型材料）

W 固熔热处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段（不常见）

T 热处理状态 (不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字（一般为热处理强化型材料） 我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。

如1100 H14。 下面简单介绍以下状态代号的含义内容。

字母H后面一般跟两位数字： 靠前位数字表示的就是加工硬化处理的方法。 H后面的靠前位数字有：1，2，3，4

即H1* H1*表示单纯加工硬化处理

H2* H2*表示加工硬化及不完全退火

H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理

H4* H4*表示加工硬化及涂漆处理

第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。

H后面的第二位数字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9

既H*1 0与2之间的硬度

H*2 1/4硬

H*3 2与4之间的硬度

H*4 1/2硬 H*5 4与6之间的硬度

H*6 3/4硬 H*7 6与8之间的硬度

H*8 全硬状态 H*9 超硬状态

（H后面跟三个数字的情况不多，只有几个。H111表示较终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.）

我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态 在T后面添加0—10的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态）。T后面的数字表示对产品的热处理程序。 T0 固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。

适用于经冷加工提高强度的产品。

T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。 适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。

T2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。

T3 固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。

T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。

T5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。 适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。

废旧金属有几大种类。

⑵焊接性能

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T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。 适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。

T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态。 适用于由固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了较高峰点的产品。

T8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。

T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。 适用于经冷加工提高产品强度的产品。

T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。 T状态及TXXX状态（消除应力状态外） 在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字（称作TXX状态），或添加两位阿拉伯数字（称作TXXX状态），表示经过了明显改变产品特性（如力学性能、抗腐蚀性能等）的特定工艺处理的状态。

T42 适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效达到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品。

T62 适用于自O或F状态固溶热处理后，进入人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品。

T73 适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 T74 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态。

T76 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好。

T7X2 适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。 T81 适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。 T87 适用于固溶热处理后，经7%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。 消除应力状态 在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了消除应力处理的产品状态代号。

TX51 TXX51 TXXX51 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环，这些产品拉伸后不再进行矫直。 厚板的较久变形量为1.5%~3%；轧制或冷精整棒材的较久变形量为1%~3%；模锻件锻环或轧制环的较久变形量为1%~5%。挤制棒、型和管材的较久变形量为1%~3%；拉制管材的较久变形量为1.5%~3%。

TX511 TXX511 TXXX511 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。

TX52 TXX52 TXXX52 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，通过压缩来消除应力，以产生1%~5%，较久变形量的产品。

TX54 TXX54 TXXX54 适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件。 T6，固溶处理（淬火），人工时效

T62，由退火或F状态固溶处理，人工时效

6061的极限抗拉强度为124 MPa

受拉屈服强度 55.2 MPa

弹性系数68.9 GPa

弯曲极限强度228 MPa

6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。

（一）废金属行业经营模式落后，市场秩序混乱。占用资金量大、风险高是废旧金属进口贸易的1大特点，据调查，在多年的废旧金属贸易中，国外供应商时常以次充好，货物与合同不符的情况时常发生，无奈我国企业既无法付出高昂的诉讼费用，也无力远涉重洋与货主当面对簿公堂，较后往往只能不了了之。目前我国再生金属企业众多，但其中只有少部分企业具有一定规模，多数企业仍然处在小、多、散的状态，在技术装备上与国际水平差距很大，废旧物资及危险废物的无害处理能力相当薄弱。

道门盖板,还有直升机的转子叶片；除此之外，各种工业、娱乐、体育用品都可以使用金属基复合材料。但是由于其制作工艺较为复杂，使得它还不能真正大范围的被普及。另外，成本较高，这也是金属基复合材料难以广泛应用的重要原因之一。金属基符合材料受世界上各个国家所重视，且较近几年的研究、发展速度较快。而制作技术和制作成本等问题相信也会在不就的将来得到解决，使其能够真正的被普及到我们的生活。 2、ti( c，n) 基金属***具材料 ti( c，n) 基金属陶瓷一般是用粉末冶金液相烧结法制成的，其显微组织较为复杂． 借用扫描电子显微镜的背散射电子成像观察，其主要特征由tic 或ti( c，n) 硬质相为核心，颗粒边缘形成包覆层结构，溶入固溶界面结合处的组织结构是决定材料性能的关键区域．与普通金属材料相比，金属陶瓷是一种脆性材料，其断裂方式多为沿晶断裂，材料中硬质相与粘结相界面结合处的组织结构是决定材料性能的关键区域．现有的分析手段还不能清楚地表征工业上所用金属陶瓷的相界面结构，使得这方面的研究存在一定的困难．20 世纪90 年代以来，日本、美国和我国关于ti( c，n) 基金属陶瓷材料的研究和应用急剧增多，ti( c，n) 基金属***具材料的性能得到了极大的改善，现在ti( c，n) 基金属陶瓷的制备方法、晶粒细化、纳米改性以及纳米ti( c，n) 基金属陶瓷材料、梯度ti( c，n) 基金属陶瓷材料制备等方面已经取得了相当大的进展． 其应用范围已由精加工、半精加工扩大到粗加工，由切削扩大到铣削等苛刻条件下的加工． ti( c，n) 基金属陶瓷对推动高速切削、精密加工技术进步，促进机械、汽车、五金装备等行业水平的提高有着显著的积极意义．采用ti( c，n) 金属***具，可以解决各行业难加工材料的切削加工问题，改变传统的机械加工工艺; 另一方面，由于ti( c，n) 金属陶瓷具有较好的红硬性和***化能力，可以实现高速高效切削加工和干式切削加工，减少或不用切削液，大大降低切削加工费用，并可实现绿色加工． 3、高硅铝合金电子封装材料 新型高硅含量铝基电子封装材料不仅具有低的热膨胀系数、较高的热导率、较小的密度，并且还具有好的力学性能、机械加工性能和电镀性，因此越来越受到电子封装行业研究人员的重视。高硅铝合金材料热导率的影响因素比较复杂，除合金元素硅作为主要因素以外，硅相的形状、大小和分布，合金内相界面、点阵畸变和材料的孔隙率等都对合金热导率有很大影响。高硅铝合金具有良好的机械加工性能，只需要采用普通的工具便可加工，从而满足电子封装对材料外形尺寸的要求。高硅铝合金的研制成功将使其成为满足电讯、航空航天、国防和其他相关电子元器件所需求的新型封装材料。高硅铝合金材料能够保持硅和铝各自的优异性能，并且硅、铝的含量相当丰富，硅粉的制备技术成熟，成本低廉，同时这种材料对环境没有污染，对人体无害。高硅铝合金材料将成为一种具有广阔前景的电子封装材料，特别是在航空航天等空间技术领域。 金属材料的发展前景： 金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造，船舶及海洋工程制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。 金属制品行业在发展过程中也遇到一些困难，例如技术单一，技术水平偏低，缺乏先进的设备，人才短缺等，制约了金属制品行业的发展。为此，可以采取提高企业技术水平，引进先进技术设备，培养适用人才等提高中国金属制品业的发展。

伸长率 δ5 (%)：≥12

清洁是用各种差别样的化学溶剂或热的表面活性剂，铲除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。经常使用来很多措置受切削机油、光滑脂、油污或其他附着物净化的发起机、轴承、齿轮等。

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抗拉强度 σb (MPa)：≥250

伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥110

伸长率 δ5 (%)：≥7

7075铝合金是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075是商用较强力合金之一。7075铝合金结构紧密，耐腐蚀效果强，对于航空、船用板材较佳。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与众不同。

7075铝合金是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075是商用较强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与众不同。锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。经受热处理，能到达非常高的强度特性。7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，该系当中以7075-T651铝合金尤为上品，被誉为铝合金中较优良的产品，强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具，特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。

0.2%屈服强度：455Mpa

弹性模量E：71GPa

硬度：150HB

密度：2.81g/cm^3

抗拉强度 σb (MPa)：≥560

伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥495

伸长率 δ5 (%)：≥6

6082属于6×××系列（Al-Mg-Si）合金铝板，是能够热处理可强化的铝合金板材，具有中等强度和良好的焊接性能、耐腐蚀性，主要用于交通运输和结构工程工业。如桥梁、起重机、屋顶构架、运输机、运输船等。近年来，随着国内外造船业突飞猛进的发展，减轻船体自重，提高船速，寻求代替钢铁部件的铝合金材料，已成为铝加工业和造船业面临的重要课题。6082铝合金铝板具有中等强度和良好的耐蚀性，重量又轻，是制造高速船部件的理想材料。抗拉强度σb (MPa)：≥205

条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥110

伸长率δ10 (%)：≥14

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