铝合金焊丝

铝及铝合金焊丝

       铝及铝合金焊丝广泛应用于铝合金氩弧焊及气焊作填充材料。焊丝的选择要根据木材的种类，对接头抗裂性能、力学性能及耐蚀性能等方面的要求综合考虑。一般情况下，焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝，这样可以获得较好的耐蚀性，但焊接热裂纹倾向大的热处理强化铝合金时，选择焊丝则主要从解决抗裂性入手，这时焊丝的成分就与母材差别很大。

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铝及铝合金焊条

       铝及铝合金焊条由于电弧热的调节，操作较困难，对焊工的熟练程度要求高。一般只在无氩弧焊、气焊的场合或氩弧焊、气焊矩难以插入的场合，板厚大于2毫米的情况下采用。主要用于纯铝、铝锰、铸铝的焊接和补焊。纯铝焊条主要用来焊接铝及对接头性能要求不高的铝合金。铝硅焊条的焊缝有较高的抗热裂性能。铝锰焊条有较好的耐蚀性。

       焊接铝及其合金时，常出现金属氧化、元素烧损，以及出现气孔、裂纹等缺陷。为了避免缺陷的产生，在施焊时应注意如下事项：

       1.由于焊条的药皮主要用碱金属和碱土金属的氯化盐和氟化盐，电弧稳定性较差，飞溅大，极易吸潮，使用前应经150℃左右烘焙1-2小时。不用时也要求储存在干燥密封容器内，以免受潮药皮锈蚀、变质。

       2.板厚小于6毫米可不开坡口，6-12毫米开V型坡口，板厚大于12毫米开X型坡口，夹角为70°。施焊前坡口应用化学清洗或机械清除干净。

       3.铝在高温时强度很低，焊接时金属容易下榻，为了保证焊透而又不致塌陷，在焊接时应采用垫板来托住熔化金属。垫板可以采用石墨、不锈钢或碳钢等。垫板表面开一圆弧形槽，以保证焊缝反面成形。

       4.采用直流电源焊接，焊条接正极。可根据焊件厚度加热到200-300℃后施焊。焊接时焊条不作横向摆动，以提高焊接速度。焊条应垂直于焊接表面。电弧应尽量短，以减少空气侵入机会。由于焊条的熔化速度快，焊接速度比钢焊条大三倍左右。更换焊条必须快速进行。

       5.焊缝表面留下的残渣必须用蒸汽或热水洗刷干净，以免产生腐蚀。

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