（7A10)铝合金|7A10铝板“铝棒”

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有几种表示方法，其中主要有美国铝业协会AA(Aluminium Association)和美国材料试验学会ASTM(American of Testing Meterials)牌号，特别是AA牌号用的更为普遍。

其标记发见下表：

AA牌号 合金系 AA牌号 合金系

1××× 纯铝（≥99.00%） 5××× Al—Mg系合金

2××× Al—Cu系合金 6××× Al—Mg—Si系合金

3××× Al—Mn系合金 7××× Al—Zn系合金

4××× Al—Si系合金 8××× 其他合金系

例如，Al—Cu系合金2024，相当我国的LY12；Al—Zn系合金7075，相当我国的LC4。

在合号后面还附有材料加工和热处理状态代号，如 6061—T 62 ；5083—H 343等。

其表示方法如下：

F—原加工状态。指变形合金而言，是对机械性能不作严格要求的初加工状态，如热轧、挤压状态

O—退火再结晶状态，变形合金的软状态。

W—固溶处理后在自然时效状态中，制品的性能随时效时间而变化，因此是不稳定的。

H—冷作硬化状态。

T—固溶处理后时效。在T字后面的位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。

T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。

T2—退火状态（只用于铸件）。

T3—固溶处理后自然时效。

T31—固溶处理冷作（1%）后自然时效。

T36—固溶处理冷作（6%）后自然时效。

T37—固溶处理冷作（7%）后自然时效，用于2219合金。

T4—固溶处理后自然时效。

T41—固溶处理后沸水淬火。

T411—固溶处理后空冷至室温，硬度在O及T6之间，残余应力低。

T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理，适于2024合金，强度比T4稍低。

T5—从成型温度冷却后人工时效。

T6—固溶处理后人工时效。

T61—T41+人工时效。

T611—固溶处理，沸水淬火。

T62—固溶处理后人工时效。

T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性，减小残余应力，提高抗蚀性。

T72—固溶处理后过时效。

T73—固溶处理后进行分级时效，强度比T6低，抗蚀性显著提高。

T76—固溶处理后进行分级时效。

T8—固溶处理冷作后人工时效。

T81—固溶处理后冷作，人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。

T86—固溶处理后冷作（6%），人工时效。

T87—T37+人工时效。

T9—固溶处理后人工时效再冷作。

T10—从成型温度冷却，人工时效后冷作。

Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。

板材0.5~3%的变形，棒、型材1~3%的变形。

 X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，适用于板、拉制棒、线材，拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510，适用于挤压型材，拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正，并时效。

 Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形，固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效，例如T352、T652。

 Tx53—消除热应力。

 Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形.

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